Машина для формування целюлози
Біорозкладна машина для посуду
Машина для виготовлення одноразового посуду з волокна цукрової тростини з багаси
Машина для виготовлення паперової целюлози
Повністю автоматична машина для виготовлення паперової пульпи
Модель | 6-осьовий робот |
Тип формування | Зубчасто-поступальна формувальна робота |
Розмір форми | 1100 мм x 800 мм |
Макс. глибина формування | 100 мм |
Тип опалення | (192 кВт) Електрика |
Макс. тиск пресування | 60 тонн |
Макс. тиск обрізки | 50 тонн |
Споживання енергії | 65-80 кВт·год Залежить від форми виробу |
Споживання повітря | 0,5 м³/хв |
Споживання вакууму | 8-12 м³/хв |
Місткість | 800-1400 кг/день Залежить від дизайну виробу |
Вага | ≈29 тонн |
Розмір машини | 7,5 м х 5,3 м х 2,9 м |
Номінальна потужність | 251 кВт |
Швидкість виробництва | 2,7 циклу/хв |
♦ Одноразовий посуд
♦ Паперові тарілки та миски
♦ Коробка та кришка для швидкої їжі на винос
♦ Лотки для упаковки готової їжі
♦ Підноси зі свіжими продуктами супермаркету
♦ Фірмова упаковка харчових продуктів
♦ Чашка та кришка
♦ Підстаканник та переносники
1) Інтелектуальна система керування HMI, повністю замкнутий цикл виробництва.
2) Ідеальна функція захисту від несправностей: автоматична пауза та сигналізація у разі виходу з ладу певного посилання.
3) Одна клавіша для запуску виробничого режиму.
4) Сервокерування всієї машини, висока виробнича потужність, низьке споживання енергії, економія енергії понад 50% та збільшення потужності понад 60%.
5) Контроль температури B&R: зональний контроль, енергозбереження, зональний нагрів у 15 зонах вгору та вниз, встановлення різної температури відповідно до глибини продуктів.
6) Уся машина оснащена функціями пам'яті та зберігання даних (зберігання формул та пряме передавання для зміни форми). Її можна активувати однією клавішею та безпосередньо увійти у виробництво.
7) Автоматична система змащення (автоматичне змащення)
8) Виливки з ковкого чавуну робочої платформи (висока міцність та певна в'язкість)
9) Вся машина водонепроникна та антикорозійна
10) Унікальний та інноваційний процес гарячого пресування, велика система випускних труб для пари, зонний контроль температури для забезпечення рівномірного нагрівання кожної деталі в порожнинах
11) Зручна функція завантаження та розвантаження форми, гуманізований пристрій позиціонування форми, що значно підвищує ефективність завантаження та розвантаження форм.
12) Станція обрізки оснащена загальною повітряною пластиною та загальним зачисним циліндром, що значно знижує виробничі витрати ріжучої форми.
13) Інноваційний підвісний маніпулятор виконує автоматичну переробку крайових матеріалів та підрахунок штабелів продуктів.